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发布时间:2020-08-21 07:19:07
浙江亿洋智能装备科技股份有限公司致力于【智能提升机】【精密旋风铣】及【各种专用数控机床】【自动化生产线】等数控设备的研发与制造。
旋风铣床是与普通或数控车床配套的高速铣削螺纹装置,旋风铣床夹持工件完成低速进给运动,旋风铣带动外旋刀盘或内旋刀杆上的硬质合金刀具高速旋转,完成切削运动。现有的双刃铣刀通用性较强,在对工件进行铣削加工时排屑能力长,使用寿命短,又由于加工时产生的废屑得不到切断,往往会造成麻烦,甚至影响工件的加工及人身安全,并且在切屑过程中,会产生较大的热量,现有的铣刀由于刀尖处切削温度高,来不及降温,容易使铣刀磨损变大变快,不仅影响工件的加工精度,也影响到自身的使用寿命。
数控旋风铣机床本机将旋风头安装在数控车床中拖板上,主轴卡盘夹持工件低速旋转,旋风头上硬质合金刀具作高速旋转,驱动电机传动滚珠丝杠,完成进刀、切削。产品特点:加工蜗杆、丝杠等工件的外螺纹能一次成型,加工效率是传统加工方法的十倍以上,对操作者操作技能要求降低,同时提高机床的使用寿命。
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旋风铣加工流程:首先,要看图纸,做旋铣方案。其次要选合适的旋风铣机床及合适的旋风铣刀具,后要试切削,看试切削的效果。当然在这个过程中对于刀具和工艺的选用很关键,不要盲目的选用。
在选择好设备之后,在加工过程中,其次是加工精度高,由于采用旋风铣,加工出的产品是一刀成形的,偏心切削不需要退刀,故而拥有很高的精度。第三是加工成本低,旋风铣设备以走心机加为主体,加装旋风铣动力刀座而构成,无需对机床结构进行改动,且螺旋升角可以调节,安装非常方便,而且不需要购买成套专用设备,这在成本上无疑可以节省一笔开支。第四是表面粗糙度低,可以达到Ra0.8微米,加工精度比传统加工方法提高了两个等级。
从设计的角度来看,要考虑满足客户螺纹铣削应用需求的许多因素。现在,该主题适合当前在机床固定式整体硬质合金直槽螺纹铣刀,机床夹具式整体硬质合金螺旋槽螺纹铣刀中的设计,生产和应用。的加工成本和的生产效率。在本文中,我们将不讨论上述应用选择问题,假设客户已选择并考虑了的机器刀片铣刀,本白皮书旨在讨论客户应用的应用。螺纹铣刀的重要设计元素。当然,客户需要降低加工成本并提高生产效率。
旋风铣是一种与普通车床相结合的高速铣削装置。一种用安装在高速转盘上的碳化碳成形刀将工件上的线材切碎而成的螺纹加工方法。由于铣削速度快(可达400m/min),加工效率快,碎片在压缩空气中冷却。这种加工工艺被称为“旋风铣”。
旋风铣可进行干切削、重负荷切削、难加工材料和超高速切削,消耗动力小。 表面粗糙度达到Ra0.8m。 由于机床主轴转速慢,机床运动精度高,动态稳定性好,是一种先
进的螺纹加工方法。
内切旋风铣的作用优点:
内切旋风铣包括零件切削,但由于旋流铣床在切削中的包络行程长,因此切削量大,切削力比外切削旋流铣床相对,光泽度高。 因此内切旋风磨适用于螺纹精度加工。
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