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发布时间:2020-08-27 03:41:20
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亿洋科技与您分享进给传动链故障 在经济型数控机床进给传动系统中,普遍采用滚珠丝杠副、静压丝杠螺母副、滚动导轨、静压导轨和塑料导轨。所以进给传动链有故障,主要反映是运动质量下降。如:机械部件未运动到规***置、运行中断、***精度下降、反向间隙增大、爬行、轴承噪声变大(撞车后)等。 对于此类故障可以通过以下措施预防:(1)提高传动精度。调节各运动副预紧力,调整松动环节,消除传动间隙,缩短传动链和在传动链中设置减速齿轮,也可提高传动精度。(2)提高传动刚度。调节丝杠螺母副、支承部件的预紧力及合理选择丝杠本身尺寸是提高传动刚度的有效措施。刚度不足还会导致工作台或拖板产生爬行和振动以及造成反向死区,影响传动准确性。(3)提高运动精度。在满足部件强度和刚度的前提下,尽可能减小运动部件的质量,减小旋转零件的直径和质量,以减小运动部件的惯性,提高运动精度。(4)导轨。滚动导轨对赃物比较敏感,必须要有良好的防护装置,而且滚动导轨的预紧力选择要恰当,过大会使牵引力显著增加。静压导轨应有一套过滤效果良好的供油系统。
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全自动数控机床数控旋风铣多钱一台的数控系统在运行一段时间之后,难免会出现一些故障,维护状况较好的数控系统的故障率相对较低。系统在运行过程中出现一些不正常现象,应及时维护和维修,如级别较低的报警,虽然不影响系统一时运行。但是如果不及时进行维护和排除,就有可能造成大的事故。例如,电网质量差,电压波动大,如果对此现象不重视,数控系统长期在恶劣的供电环境中运行,会千百万主要模块烧毁的严重后果。
做好预防性的维护工作是使用好数控机床的一个重要环节,数控维修人员、操作人员及管理人员应共同做好这项工作。
数控系统编程、操作和维修人员必须经过专门的技术培训,熟悉所用数控机床的数控系统、强电配置、机械、液压、气动等部分的原理和结构。按机床和系统使用说明书的要求,正确合理地操作使用数控系统和机床,避免因使用不当而引发故障。
亿洋科技与您分享防止数控装置过热
定期清理数控装置的通风散热系统。应经常检查数控装置上各冷却几扇工作是否正常应视车间环境善,每半年或一个季度检查清扫一次,具体方法如下: ①拧下螺钉,拆下空气过滤器; ②在轻轻振动过滤器的同时,用压缩空气由里向外吹掉空气过滤器内的灰尘; ③过步器脏时,可用中性清洁剂(清洁剂和水的西方为5:95)冲洗(但不可揉擦),铕置于阴凉外晾一干即可。
全自动数控机床环境温度过高造成数控装置内温度超过40度时,不利于数控系统正常工作。如果数控机床的环境温度高,应改善通风散热条件,有条件的要加装空调装置。
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